Изготовление деталей по чертежам
в кратчайшие сроки

Южный технологический завод
+7 (903) 406-10-10
info@stplant.ru
+7 (903) 406-10-10
info@stplant.ru
Оказываем услуги металлообработки на станках с ЧПУ любой сложности
Производственная компания ООО «Южный технологический завод». Оказываем услуги по металлообработке с использованием станков с ЧПУ по предоставленным заказчиками чертежам, техническим заданиям или образцам. Обладаем внушительной технологической базой и готовы исполнять крупносерийные заказы. Осуществляем обработку следующих видов металла: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, бронза, латунь и другие сплавы. Работаем с крупнейшими предприятиями Южного федерального округа в секторах машиностроения, приборостроения, авиастроения, автомобилестроения, судостроения и других технологических областях.

Услуги
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРОВАННЫЕ РАБОТЫ
Наружное и внутреннее точение
Нарезание резьбы
Сверловка отверстий
Фрезерование деталей
Другие операции
КООРДИНАТНО-ВЫРУБНЫЕ РАБОТЫ
Вырубка листа по контуру
Пробивка отверстий разных форм
Обычная формовка и под саморез
Другие операции
ЛИСТОГИБОЧНЫЕ РАБОТЫ
Свободная/воздушная гибка
Гибка листового материала снизу
Рубка листа на гильотине
Гибка тиснением
Малярные операции
Порошковая окрашивание
Жидкостное окрашивание
Абразивно-струйная очистка
Аморфное фосфатирование
Токарно-фрезерованные работы
Токарно-фрезерованные работы – обработка заготовки с целью изменения геометрии и размера, придания будущей детали необходимых характеристик и нужной чистоты поверхности с помощью режущего инструмента.
Токарные операции, которые мы готовы выполнить:
◉ Наружное точение как продольное так и радиальное, черновое точение, получистовое, чистовое с точностью обработки деталей по 6 квалитету и обеспечение шероховатости обработки 1,6 мкм - точение канавок, лабиринтных канавок, выточек, фасок, скосов, радиусов, обработка торцов;
◉ Внутреннее точение как продольное так и радиальное, растачивание черновое, получистовое, чистовое, деталей по 6 квалитету и обеспечение шероховатости обработки 1,6 мкм - растачивание отверстий, канавок, лабиринтных канавок, конусов, скосов, фасок, радиусов;
◉ Нарезание метрических, трубных, конических резьб с точностью обработки деталей по 6 квалитету и обеспечение шероховатости обработки 3,2 мкм как внутренних так и наружных, при помощи резца или метчика;
◉ Сверловка отверстий сквозных и в упор различного диаметра, рассверливание, зенкерование под чистовую и черновую развертку, развертывание деталей с квалитетом точности 10 и 6, и обеспечение шероховатости обработки 1,6 мкм.
Фрезерные операции, которые мы готовы выполнить:
◉ Фрезерование деталей из отливки, штамповки, проката, фрезерование горизонтальных, вертикальных, наклонных поверхностей, контурное, фасонное, черновое фрезерование, получистовое, чистовое с точностью обработки деталей по 6 квалитету и обеспечение шероховатости обработки 1,6 мкм - фрезерование пазов сквозных и в упор, прямоугольных, треугольных, трапецеидальных, т-образных, типа "ласточкин хвост", выточек, фасок, скосов, радиусов, фрезерование под углом, фрезерование галтелей, сфер, фрезерование шпоночных канавок, выполнять фрезерование с обработкой перемещения по трем, четырем и пяти осям;
Оставьте заявку,
и мы Вам перезвоним
◉ Сверловка отверстий сквозных и в упор различного диаметра, расфрезерование выточек и уступов на отверстиях при помощи фрезы, обработка деталей с квалитетом точности 6, и обеспечение шероховатости обработки 1,6 мкм;
◉ Нарезание метрических, трубных, конических резьб с точностью обработки деталей по 6 квалитету и обеспечение шероховатости обработки 3,2 мкм как внутренних так и наружных, при помощи фрезы или метчика.
Координатно-вырубные работы
Координатно-пробивные работы – это комплекс работ по вырубке отверстий и необходимых элементов, придания металлу заданных размеров и форм. Данный вид работ реализуется с помощью координатно-вырубного пресса с ЧПУ, в частности, мы используем модель TRUMPF Trupunch 5000 S01. Оснащение пресса ЧПУ обеспечивает: точное размещение металла для пробивки и вырубке отверстий в необходимых местах, перемещение заготовки, обработку поверхности, перемещение инструмента вдоль всей поверхности заготовки, а также контроль глубины пробивки. Как итог, увеличение количества выполняемых операций за счет автоматизации многих процессов.
Область применения:
Координатная пробивка позволяет получать готовые изделия, детали, а также изготавливать отдельные компоненты, используемые в дальнейших производственных циклах. Широко применяется в разных отраслях промышленного производства, одни из популярных направлений: производство мебели (основа для мягкой мебели, кроватей, шкафов и т.д.), несущие конструкции для стеллажей разного предназначения, декоративные решетки, защитно-маскировочные экраны, вентиляция, детали интерьера, дизайнерские декор элементы, вспомогательное оборудование строительно-монтажного производства, а также разные комплектующие для станков и оборудования.
Операции, которые мы готовы выполнить:
◉ Вырубка по контуру различных форм из листового проката;
◉ Пробивка отверстий формой круг, квадрат и прямоугольник;
◉ Формовка под саморез и обычная формовка;
◉ Нанесение фирменных знаков и рисунков на детали;
Оставьте заявку,
и мы Вам перезвоним
◉ Изготовление петель;
Отбортовка листового металла;
◉ Пробивка с формовкой;
◉ Зенкование, создание конусных углублений;
◉ Выбивка;
◉ Алфавитно-цифровая маркировка.
Листогибочные работы
Гибка листового металла — это технологический процесс деформации металлического листа, в результате которого ему придается необходимый размер и форма. Для достижения максимальной точности используют специальное оборудование с ЧПУ, в нашем случаи - это Листогибочный пресс Amada HFE M2 1003.
Свободная (воздушная) гибка металла - это процесс, используемый для формования металлических листов и профилей, который основан на воздействии давления воздуха или других газов. Этот метод широко применяется в производстве, поскольку позволяет получать формы с высокой точностью и качеством.
Преимущества свободной гибки: чистота обработки, высокая гибкость, меньшие затраты на инструмент и меньшее требуемое усилие гибки по сравнению с другими методами гибки.
Гибка снизу — это процесс деформации материалов, при котором к нижней части детали или заготовки применяется сила, приводящая к изгибу. Гибка снизу позволяет контролировать угол изгиба и обеспечить его равномерность по всей длине заготовки. После завершения процесса заготовка принимает требуемую форму, которая может быть использована в дальнейшем производственном процессе.
Преимущества гибки снизу: точная деформация, минимальные отклонения и скорость получения готового изделия.
Рубка гильотиной – резка листового металла гильотинными ножницами. Относится к механическому виду обработки металла способом прямолинейного раскроя одним резом. Гильотиной, как правило, обрабатывают лист толщиной 2-32 мм. Рубку гильотиной используют в производстве металлоконструкций, машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности.
Преимущества резки гильотиной: изделия не имеют заусенцев и вмятин, кромки деталей не требуют дополнительной обработки, низкий показатель потери металла, а также, гильотина позволяет работать с разными видами проката – горячекатаный, холоднокатаный, нержавеющий и с цветными металлами.
Оставьте заявку,
и мы Вам перезвоним
Малярные операции
Малярные операции с металлом – это комплекс работ, состоящий из блока подготовки металла к окрашиванию (очистка поверхности, обезжиривание) и непосредственно самому окрашиванию, которое может происходить с использованием разных методов (порошковое и жидкостное).
Полимерно-порошковое окрашивание
Порошковое окрашивание - процесс нанесения на металлические поверхности защитного полимерного покрытия с декоративными свойствами, что позволяет преобразить эстетически вид продукции, обеспечить устойчивость к механическому и химическому воздействию, а также увеличить срок защиты металла от коррозии.
Выполняем нанесение полимерно-порошковой краски различной степени глянца, текстуры, цвета, основы. В работе используем современное оборудование нанесения GEMA, делаем предварительную резьбоизоляцию и изолирование. Габаритная длина деталей и изделий до 4-х метров.
Жидкостное окрашивание
Жидкостное окрашивание - обеспечивает большой выбор цветовой палитры и оттенков, а также возможность нанесения различных видов покрытий, включая прозрачные слои, эффекты металлика и перламутра. Данный вид окрашивания часто используется в машиностроении, промышленности, строительстве, автопроме, а также в производстве бытовых и декоративных изделий.
В работе используем двухкомпонентные, цинконаполненные, лаковые и аналогичные жидкие покрытия на предварительно подготовленной поверхности. Дополнительно выполняем последующие операции полировки, калибровки резьбовых отверстий и т.п. Возможно окрашивание по трафарету.
Оставьте заявку,
и мы Вам перезвоним
Абразиво-струйная очистка
Абразиво-струйная очистка - ключевой этап в подготовке металлических поверхностей перед покраской. Этот процесс позволяет эффективно избавиться от устаревшего лакокрасочного покрытия, ржавчины, окалины и загрязнений. Более того, такая обработка обезжиривает поверхность металла, что повышает силу сцепления нового покрытия с базовой основой.
Выполняем очистку, согласно основным степеням очистки Sa3, Sa2, Sa1, установленным международным стандартом ISO 8501-1: 1988. Размеры максимальных деталей и изделий: 4000х2000х2000 мм. Материал обрабатываемой поверхности: сталь, оцинкованная сталь, чугун, алюминиевые сплавы.
Аморфное фосфатирование
Фосфатирование металла – дополнительный способ обработки металлических деталей в процессе подготовки к нанесению лакокрасочных покрытий. Данная процедура способствует достижению требуемого уровня защиты лакокрасочных материалов, усиливает сцепление покрытия с металлом, позволяет добиться качественного обезжиривания и замедляет процесс образования подпленочной коррозии.
В работе используем современные, качественные материалы МЕТАХЕМ. Промывку осуществляем очищенной деминерализованной водой, что обеспечивает высокое качество покрытия на протяжении всего срока эксплуатации конечного изделия. Работаем со следующими типами стали: горячекатаная, холоднокатаная и оцинкованная.
Наши преимущества
Обеспечиваем серийное изготовление деталей
Осуществляем 3-х ступенчатый контроль качества продукции
Современный станочный парк позволяет выполнить любой заказ по металлообработке
Работаем со всеми видами металлов и сплавов
Изготовим детали из давальческого сырья
Обеспечим оперативную доставку готовых изделий на склад клиента
Квалифицированные сотрудники с большим опытом
Работаем по договору
с соблюдением всех условий
Оставьте заявку,
и мы Вам перезвоним
Этапы работы
Производство работ
Начинаем производственный процесс изготовления деталей на станках с ЧПУ по чертежам и согласно техническому заданию.
Выходной контроль
Установление соответствия качества готовых изделий требованиям стандартов или технических условий, выявление возможных дефектов.
Отгрузка продукции
Сдаём работу заказчику. Комплектация, упаковка произведенной продукции и доставка на территорию заказчика при необходимости.
Поступление запроса
Оставьте заявку на сайте или позвоните нам. Ответим на все интересующие вопросы. Изучим ваше техническое задание.
Обработка заявки
Обсуждаем с заказчиком тех. задание, выбираем оптимальное техническое решение совместно с технологами на производстве.
Подписываем договор
Согласовываем и утверждаем стоимость и сроки исполнения заказа. Планируем производство и составляем график работ.
Наш адрес
346780, Ростовская область, г. Азов, ул. Промышленная, д. 5, к. 16
© 2024. Все права защищены.
Политика конфиденциальности.
Контакты
Тел.: +7 (903) 406-10-10
E-mail: info@stplant.ru
Адрес
346780, Ростовская область, г. Азов, ул. Промышленная, д. 5, к. 16