Услуги лазерной резки металлических труб и профиля в Ростове-на-Дону. Обеспечиваем идеальную геометрию отверстий, вырезов и торцевых срезов для последующей сварки и сборки металлоконструкций любой сложности.
(Ст3, 08ПС, 09Г2С и аналоги). Резка в кислороде — быстрый и экономичный режим для большинства конструкций и каркасов. Хорошо режутся трубы от тонкостенных до толстостенных.
Обрабатываются на специальных режимах — применяются в электротехнике и декоративных изделиях.
Подробнее
Технология лазерной резки труб
Профессиональная высокоточная резка полого металлопроката на современном оптоволоконном лазерном станке с ЧПУ. Выполняем раскрой круглых, профильных (квадратных и прямоугольных), овальных и плоскоовальных труб, а также уголков, швеллеров и тавра.
Процесс осуществляется на специализированном труборезном лазерном комплексе. Заготовка (труба или профиль) зажимается во вращающихся пневматических патронах, которые автоматически выравнивают металл по оси. Сфокусированный лазерный луч мощностью от 1500 до 6000 Вт перемещается вдоль вращающейся трубы, испаряя металл в зоне реза. Одновременно в зону обработки подается технологический газ: азот для получения чистого, неокисленного среза (под сварку или покраску) или кислород для ускорения резки толстостенной черной стали. Станок способен выполнять не только сквозной раскрой, но и сложную гравировку, а также вырезать отверстия на цилиндрической поверхности и делать торцевые срезы под любым углом для идеального примыкания деталей.
Преимущества технологии:
Абсолютная точность и повторяемость: отклонение от чертежа не превышает 0,05 мм. Отверстия и пазы всегда совпадают с ответными деталями, что исключает необходимость ручной подгонки при сборке каркаса.
Идеальное качество кромки: отсутствие грата, окалины и заусенцев. Торцы получаются гладкими и матовыми, готовыми к порошковой покраске или аргонодуговой сварке без дополнительной зачистки.
Свобода дизайна: возможность вырезать в стенках трубы сложнейшие геометрические фигуры, логотипы, пазы под листовой металл, болтовые соединения и технологические окна любой формы.
Скорость и эффективность: в отличие от ленточнопильных станков, лазер не требует долгой смены оснастки под каждый диаметр. Переход с одного чертежа на другой происходит за считанные минуты.
Минимальные потери материала: высокая точность позиционирования позволяет делать резы с минимальным отступом друг от друга, экономя длину трубы.
Отсутствие деформации: локальный нагрев не приводит к искривлению (сабельности) тонкостенных труб, что часто случается при абразивной резке.
Сферы применения фигурной лазерной резки:
Строительство и архитектура: изготовление несущих каркасов зданий, ферм, колонн, перил, ограждений, навесов и входных групп. Создание фасадных подсистем и декоративных экранов.
Машиностроение и оборудование: производство рам для станков, конвейерных линий, защитных кожухов, деталей сельхозтехники и элементов роботизированных ячеек.
Торговое и выставочное оборудование: сборка стеллажей, витрин, мобильных стендов, примерочных кабин и рекламных конструкций (джокерные системы).
Мебельное производство: изготовление стильных подстольев для столов, каркасов стульев, медицинских кушеток, стеллажей в стиле лофт и дизайнерской мебели.
Автоспорт и тюнинг: создание пространственных рам (ролл-кейджей), элементов подвески, каркасов безопасности и выхлопных систем.
Наше оборудование
OREE LASER PG 3015 12000 RAYCUS
Лазерный станок OREE LASER PG 3015 12000 RAYCUS — это современное оборудование для резки листового металла, сочетающее высокую мощность, точность и безопасность.
Этот станок идеально подходит для промышленных предприятий, где требуется высокая производительность и безопасность.