Услуги пробивки отверстий в листовом металле в Ростове-на-Дону. Пробивка отверстий и контуров в форме круга, овала, квадрата, ромба, звезды или еще более сложных фигур произвольных размеров.

Скидки на серийные заказы

Современный станочный парк

Работаем по договору

Оперативная доставка

Оставьте заявку,
и мы Вам перезвоним

Пробивка отверстий в металле в Ростове-на-Дону

Другие услуги по МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Технология пробивки отверстий в металле

Пробивка основана на принципе сдвига: пуансон вдавливается в лист, установленный на матрице, и вырубает фрагмент металла. Основные технологические особенности:

Координатно‑пробивные прессы с ЧПУ. Лист фиксируется на столе, а револьверная головка с набором инструментов автоматически позиционируется по заданным координатам. Программа задаёт последовательность, шаг и тип каждого отверстия.
Многоинструментальная оснастка. В одной револьверной головке могут быть установлены десятки пуансонов и матриц разных форм и размеров — что позволяет за один установ листа пробивать отверстия разного диаметра и профиля без переналадки.
Комбинированные операции. Помимо пробивки, на том же станке можно выполнять вырубку по контуру, формовку рёбер жёсткости, отбортовку, зенкование и нанесение маркировки — всё в рамках одного цикла обработки.

Основные преимущества пробивки (в отличие от других решений)

Высокая производительность. Пробивка одного отверстия занимает доли секунды. Для серийных партий с десятками и сотнями отверстий это значительно быстрее лазерной резки.
Отсутствие термического воздействия. В отличие от лазерной или плазменной резки, пробивка не нагревает металл — нет зон термического влияния, окалины и деформаций. Кромки остаются холодными и прочными.
Чистота кромки. При правильно подобранном зазоре между пуансоном и матрицей срез получается ровным, без заусенцев и дополнительной обработки.
Стабильность и повторяемость. ЧПУ обеспечивает точное позиционирование каждого отверстия — разброс координат минимальный даже в больших партиях.
Экономичность для серий. Стоимость инструмента распределяется на всю партию, поэтому чем больше деталей, тем дешевле обходится каждое отверстие.
Дополнительные операции за один установ. Пробивка, формовка и отбортовка выполняются без снятия листа со станка — сокращается время на перемещение заготовки между операциями.

Как происходит пробивка

Приём задания и подготовка программы. Заказчик предоставляет чертёж или 3D‑модель. Технолог проверяет технологичность: диаметры отверстий, их взаимное расположение, шаг перфорации, расстояние от кромки. В системе ЧПУ создаётся управляющая программа.
Подбор инструмента. Выбираются пуансоны и матрицы под требуемые диаметры и формы отверстий. При необходимости изготавливаются нестандартные инструменты.
Подготовка листа. Листовой металл проверяется на соответствие толщине и марке, при необходимости нарезается на заготовки нужного габарита.
Базирование и фиксация. Лист устанавливается на стол пресса, фиксируется зажимами. Система координат привязывается к базовым кромкам заготовки.
Пробивка. Станок последовательно пробивает отверстия по программе. При сложных схемах перфорации возможно чередование операций: пробивка, формовка, отбортовка.
Контроль качества. Проверяется соответствие расположения и диаметров отверстий чертежу, контролируется отсутствие заусенцев и деформаций листа.
Сдача готовой продукции. Детали очищаются от облоя, при необходимости выполняется снятие заусенцев. Готовая партия упаковывается, прикладывается сопроводительная документация.

С какими материалами работают наши мастера

Углеродистые стали

(Ст3, 08ПС, 08СП). Самый распространённый материал для пробивки: хорошо обрабатывается, не даёт сколов и трещин, подходит для большинства конструктивных деталей.

Подробнее

Нержавеющие стали

(AISI 304, AISI 430 и аналоги). Требуют более жёсткого инструмента и точного подбора зазора, но дают чистый срез без дополнительной обработки кромок.

Подробнее

Оцинкованные листы

Пробивка выполняется с минимальным повреждением цинкового покрытия по кромке отверстия — важно для деталей, работающих на улице или во влажных помещениях.

Подробнее

Алюминиевые сплавы

(АМг, АД и др.). Мягкий и пластичный материал: пробивается легко, но требует аккуратного подбора зазора, чтобы избежать образования заусенцев и деформации тонкого листа.

Подробнее

Наше оборудование

TRUMPF Trupunch 5000 S01

Координатно-вырубной пресс TRUMPF TruPunch 5000 представляют собой передовое оборудование премиум-класса, предназначенное для высокоточной обработки металла. Эти современные станки впечатляют своей производительностью и исключительной надёжностью в процессе эксплуатации.
Благодаря впечатляющей мощности, оборудование способно эффективно справляться с обработкой даже самых сложных контуров. Основное назначение станка — вырубка металла и выполнение перфорации различных заготовок.
Особого внимания заслуживает гибкость применения данного оборудования. Возможность быстрого перепрограммирования позволяет адаптировать станок под решение разнообразных производственных задач. Более того, оборудование прекрасно подходит для работы в режиме 24/7, что делает его идеальным выбором для производств с непрерывным циклом работы.

Примеры наших работ

Оставьте заявку и мы вам перезвоним

Сделаем быстрый расчёт
и предложим минимальную цену