Завод ЮТЗ в Ростове‑на‑Дону предлагает профессиональную токарную обработку чугуна — от единичных деталей до серийного производства. Мы выполняем работы любой степени сложности с соблюдением строгих требований к геометрии, чистоте поверхности и допускам.

Скидки на серийные заказы

Современный станочный парк

Работаем по договору

Оперативная доставка

Оставьте заявку,
и мы Вам перезвоним

Токарная обработка чугуна

Как мы работаем

Оставляете заявку с техническим заданием

Получаете расчет стоимости

При согласовании приступаем к работе

Получаете результат с гарантией

Токарная обработка чугуна на заказ

Наши специалисты имеют многолетний опыт обработки различных марок чугуна: серого (СЧ), высокопрочного (ВЧ), ковкого и легированного. Мы берём на себя полный цикл: от разработки технологического процесса до финишной обработки и контроля качества.

Обработка серого чугуна

используют для изготовления станин станков и прессов, корпусов редукторов, насосов, компрессоров, блоков и головок цилиндров двигателей внутреннего сгорания, гильз цилиндров, тормозных дисков и пр.
Обработка высокопрочного чугуна

применяют для изготовления люков и дождеприемников, рассчитанных на высокие динамические и статические нагрузки,
производства труб для водоснабжения, газо- и нефтепроводов, деталей двигателей и трансмиссий — коленвалов, поршней и т.д.
Обработка ковкого чугуна

применяют в сфере машиностроения, строительства, авто- и жд промышленности, нефтегазовой промышленности, энергетике, бытовой технике и пр.
Обработка легированного чугуна

применяется для деталей двигателей, химического оборудования, элементов печей, элементов, работающих в абразивных или коррозионных средах.

Контроль качества и гарантии точности

На каждом этапе обработки чугуна мы проводим многоступенчатый контроль:

Входной контроль заготовок: проверка марки чугуна, размеров и отсутствия дефектов.
Операционный контроль: замеры в процессе обработки для своевременной коррекции режимов.
Финишный контроль: проверка геометрии, допусков формы и расположения поверхностей, шероховатости (Ra) с помощью высокоточных измерительных приборов (координатно‑измерительные машины, профилометры, микрометры, штангенциркули, калибры).
Документирование: составление протоколов измерений и паспортов качества на каждую партию деталей.

Мы гарантируем соответствие деталей чертежам и техническим условиям с точностью до 0,01 мм и шероховатостью до Ra 0,8 мкм.

Технология и операции на токарных центрах

Обработка чугуна на нашем производстве выполняется на современных токарных центрах с ЧПУ, что гарантирует высокую точность и повторяемость результатов. В рамках услуги мы выполняем следующие операции:

черновое и чистовое точение наружных и внутренних поверхностей;
подрезка торцов и уступов;
расточка отверстий и канавок;
нарезание наружной и внутренней резьбы;
обработка фасок и радиусов;
проточка канавок под уплотнения и стопорные кольца;
финишная отделка (достижение требуемой шероховатости).

Мы подбираем режущий инструмент и режимы резания индивидуально — в зависимости от марки чугуна, конфигурации детали и требований к конечному продукту. Это позволяет минимизировать износ инструмента, снизить тепловые нагрузки и обеспечить стабильное качество обработки.

Почему заказывают токарную обработку чугуна у нас?

Предсказуемая геометрия деталей

Современные станки с ЧПУ и отлаженные технологические процессы исключают отклонения от чертежа.
Гарантированные чистовые параметры

Достигаем требуемой шероховатости и точности без дополнительных операций.
Локация

Удобное географическое положение упрощает логистику для заказчиков из Юга России.
Документированный контроль на всех этапах

Вы получаете полный пакет документов: протоколы измерений, сертификаты на материал (по запросу), паспорт изделия.
Соблюдение сроков под серию

Гибкое планирование производства позволяет нам выполнять как срочные заказы, так и долгосрочные контракты на серийное изготовление деталей.
Инструмент под марку чугуна

Используем специализированные режущие пластины и свёрла, оптимизированные для разных видов чугуна, — это повышает стойкость инструмента и качество обработки.

Доверьте токарную обработку чугуна профессионалам завода ЮТЗ — мы обеспечим высокое качество, точность и надёжность в каждом изделии! Свяжитесь с нами, чтобы получить расчёт стоимости или обсудить детали ваших задач.

Наше оборудование

каркас для слайдера

Станок

HAAS VF-3SSYT

Фрезерный обрабатывающий центр HAAS VF-3SSYT — это современное оборудование для высокоточной обработки материалов. Его рабочее пространство составляет 1016 × 660 × 635 мм, а конус шпинделя — ISO 40. Оснащён прямым векторным приводом мощностью 22,4 кВт, который обеспечивает стабильную работу на скорости до 12 000 об/мин.
Для быстрой смены инструмента используется боковое устройство на 30+1 позицию, что позволяет минимизировать простои. Ускоренное перемещение по осям — до 35,6 м/мин, что делает обработку динамичной и эффективной.

HERMLE С 42U МТ

Hermle C 42U MT — это высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, способный выполнять сложные операции с обработкой с пяти сторон одновременно. Благодаря такой конфигурации, станок универсален и востребован в самых разных отраслях промышленности.
C 42 спроектирован с учётом оптимальных ходов под размер заготовки, что повышает эффективность и точность. Он готов к непрерывной 5-осевой работе, обеспечивая максимальную точность и соблюдение минимальных допусков — идеальный выбор для задач, где важна ювелирная точность.

HAAS UMC-750

Фрезерный станок Haas UMC-750 — это современный пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр, предназначенный для высокоточной обработки материалов. Его рабочее пространство составляет 762 × 508 × 508 мм, а встроенный двухосевой наклонно-поворотный стол диаметром 500 мм обеспечивает универсальность обработки.

HAAS VF-9/40

Haas VF-9/40 — производительный вертикальный обрабатывающий центр с просторным рабочим полем 2134 × 1016 × 762 мм, оснащённый мощным векторным приводом 22,4 кВт с частотой вращения до 8100 об/мин и конусом ISO 40; станок оборудован системой смены инструмента на 30+1 позицию, имеет скорость ускоренного перемещения 15,2 м/мин, оснащён автоматической системой удаления стружки, программируемой подачей СОЖ из бака объёмом 360 л, встроенной памятью 1 ГБ, цветным 15-дюймовым дисплеем, USB-портом, защитой от сбоев питания и функцией прямого нарезания резьбы.

HAAS VF-2YT

HAAS VF-2YT представляет собой современный вертикальный обрабатывающий центр с рабочим пространством 762 × 406 × 508 мм, оборудованный надёжным конусом ISO 40 и векторным приводом мощностью 22,4 кВт, обеспечивающим вращение до 8100 об/мин; станок укомплектован карусельным магазином инструментов на 20 позиций, характеризуется скоростью быстрого хода 25,4 м/мин, оснащён защитным модулем от перебоев питания, имеет 1 ГБ памяти для хранения программ, 15-дюймовый цветной дисплей, USB-интерфейс и систему блокировки памяти; дополнительные преимущества включают возможность прямого нарезания резьбы и эффективную систему подачи СОЖ с баком объёмом 208 литров и интенсивной подачей в зону обработки.

HAAS ST-20SSY

Технические характеристики:
Токарный станок HAAS ST-20SSY — это универсальное оборудование для высокоточной обработки деталей, который позволяет выполнять сложные операции с высокой степенью автоматизации. Станок имеет максимальный диаметр обработки над станиной 806 мм, длину обработки до 533 мм, частоту вращения шпинделя до 5000 об/мин и мощность 22,4 кВт. Точность позиционирования составляет ±0,005 мм. Среди особенностей — автоматическая система настройки инструмента, задняя бабка для длинных заготовок, система подачи СОЖ через инструмент (до 69 бар), ленточный транспортер для удаления стружки и интерфейс для работы с роботами.

HAAS TL-15HE

Токарный станок HAAS TL-15HE — это высокотехнологичное оборудование с числовым программным управлением, разработанное для выполнения широкого спектра токарных операций с максимальной точностью и эффективностью.
Система ЧПУ позволяет легко программировать даже сложные циклы обработки, а интуитивно понятный интерфейс делает работу оператора максимально комфортной.
Прочная конструкция станка гарантирует стабильность при выполнении тяжёлых операций, а высококачественные компоненты обеспечивают длительный срок службы без потери точности. Станок оснащён современными системами смазки и охлаждения, которые продлевают ресурс инструмента и повышают качество обработки.

Станок

Примеры наших работ

Другие услуги по МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Оставьте заявку и мы вам перезвоним

Сделаем быстрый расчёт
и предложим минимальную цену