Завод ЮТЗ в Ростове‑на‑Дону предлагает профессиональную токарную обработку нержавеющей стали по предоставленным чертежам, эскизам или образцам. Обработка нержавейки на токарном станке с соблюдением строгих требований к геометрии, чистоте поверхности и допускам.

Скидки на серийные заказы

Современный станочный парк

Работаем по договору

Оперативная доставка

Оставьте заявку,
и мы Вам перезвоним

Токарная обработка нержавейки

Как мы работаем

Оставляете заявку с техническим заданием

Получаете расчет стоимости

При согласовании приступаем к работе

Получаете результат с гарантией

Токарная обработка стали на заказ

Предлагаем полный комплекс токарных работ с алюминиевыми заготовками любой сложности. Работаем на современном оборудовании с ЧПУ. Берём на себя полный цикл: от разработки технологического процесса и подбора режимов резания до финишной обработки и контроля качества. Гарантируем точное соответствие деталей вашим чертежам и техническим условиям.

Наши специалисты имеют богатый опыт обработки различных типов нержавеющих материалов, включая:

Аустенитные (общего назначения)

08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321, AISI 304L, AISI 301
Кислотостойкие аустенитные

10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, 08Х17Н13М2Т
Инструментальные нержавеющие

11Х17, 80Х14, 95Х18, AISI 440A, AISI 440B, AISI 440C
Преципитационно-твердеющие

07Х16Н6, 09Х15Н8Ю, 12Х12Н10МТ, AISI 630 (17-4PH), 17-7PH, 15-5PH
Дуплексные

08Х22Н6Т, 03Х23Н5М3, 03Х26Н5М2, 2205 (UNS S32205), 2507 (UNS S32750)
Ферритные

12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т, AISI 430, AISI 430Ti, AISI 446
Мартенситные

20Х13, 40Х13, 65Х13, 95Х18, AISI 420, AISI 440C
Жаропрочные

20Х23Н18, 10Х23Н18, 36Х18Н25С2, AISI 310S, AISI 330, 20Х36Н8

Нержавеющая сталь — материал с характером: она прочна, коррозионностойка, но при этом вязка, плохо отводит тепло и склонна к наклепу. Именно поэтому её обработка требует профессионального подхода, специального инструмента и точного соблюдения режимов резания. Завод ЮТЗ в Ростове-на-Дону обладает всеми необходимыми компетенциями, чтобы справиться с этой задачей на высшем уровне.

Технологические возможности и виды выполняемых работ:

Мы производим широкий спектр токарных изделий из нержавеющей стали, в том числе:
· Компоненты для гидравлических систем — корпуса, поршни, штоки, гильзы цилиндров;
· Фитинги и соединительные элементы — переходники, муфты, ниппели, штуцеры;
· Фланцы различных типов и размеров;
· Втулки — опорные, направляющие, переходные;
· Валы и оси — ступенчатые, гладкие, с резьбовыми участками;
· Корпуса приборов и оборудования;
· Элементы наружной рекламы и декора — архитектурные детали, элементы интерьера из нержавеющей стали.

Работаем с любыми чертежами, эскизами и образцами заказчика. Производим как стандартные изделия, так и детали по индивидуальным требованиям.

Ценообразование на обработка нержавейки на токарном станке

На цену токарной обработки нержавейки влияет множество факторов:
· Объём партии — чем больше тираж, тем ниже стоимость одной детали за счёт оптимизации переналадки оборудования;
· Сложность работ — конфигурация детали, количество переходов, точность размеров, наличие резьбы и сложных профилей;
· Срочность заказа — возможность ускоренного изготовления оговаривается индивидуально;
· Количество часов работы — итоговая трудоёмкость рассчитывается исходя из всех технологических операций.

Исходя из этих данных, мы рассчитываем стоимость нормо-часа и формируем итоговую цену заказа. Для получения точного расчёта пришлите нам чертёж, эскиз или техническое задание — наши специалисты оперативно подготовят коммерческое предложение.

Почему заказывают токарную обработку стали у нас?

Заказы любой сложности

от единичных прототипов до крупносерийного производства. Мы одинаково ответственно подходим как к изготовлению одного опытного образца, так и к выполнению заказов на тысячи деталей.
Гарантия размеров по чертежу

все готовые изделия соответствуют заданным допускам и квалитетам. Мы обеспечиваем стабильную геометрию в пределах согласованных заказчиком отклонений.
Точные сроки работ

называем реалистичные даты и строго их соблюдаем. В случае срочных заказов готовы предложить ускоренные сроки выполнения
Серийное производство

отлаженные технологические процессы и постоянный контроль качества гарантируют повторяемость результатов от партии к партии
Финансовая ответственность

работаем по договору, несём полную ответственность за соблюдение сроков и качества. Предоставляем все необходимые документы для вашего ОТК.
Локация

удобное географическое положение упрощает логистику для клиентов из Юга России.

Наше оборудование

каркас для слайдера

Станок

HAAS VF-3SSYT

Фрезерный обрабатывающий центр HAAS VF-3SSYT — это современное оборудование для высокоточной обработки материалов. Его рабочее пространство составляет 1016 × 660 × 635 мм, а конус шпинделя — ISO 40. Оснащён прямым векторным приводом мощностью 22,4 кВт, который обеспечивает стабильную работу на скорости до 12 000 об/мин.
Для быстрой смены инструмента используется боковое устройство на 30+1 позицию, что позволяет минимизировать простои. Ускоренное перемещение по осям — до 35,6 м/мин, что делает обработку динамичной и эффективной.

HERMLE С 42U МТ

Hermle C 42U MT — это высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, способный выполнять сложные операции с обработкой с пяти сторон одновременно. Благодаря такой конфигурации, станок универсален и востребован в самых разных отраслях промышленности.
C 42 спроектирован с учётом оптимальных ходов под размер заготовки, что повышает эффективность и точность. Он готов к непрерывной 5-осевой работе, обеспечивая максимальную точность и соблюдение минимальных допусков — идеальный выбор для задач, где важна ювелирная точность.

HAAS UMC-750

Фрезерный станок Haas UMC-750 — это современный пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр, предназначенный для высокоточной обработки материалов. Его рабочее пространство составляет 762 × 508 × 508 мм, а встроенный двухосевой наклонно-поворотный стол диаметром 500 мм обеспечивает универсальность обработки.

HAAS VF-9/40

Haas VF-9/40 — производительный вертикальный обрабатывающий центр с просторным рабочим полем 2134 × 1016 × 762 мм, оснащённый мощным векторным приводом 22,4 кВт с частотой вращения до 8100 об/мин и конусом ISO 40; станок оборудован системой смены инструмента на 30+1 позицию, имеет скорость ускоренного перемещения 15,2 м/мин, оснащён автоматической системой удаления стружки, программируемой подачей СОЖ из бака объёмом 360 л, встроенной памятью 1 ГБ, цветным 15-дюймовым дисплеем, USB-портом, защитой от сбоев питания и функцией прямого нарезания резьбы.

HAAS VF-2YT

HAAS VF-2YT представляет собой современный вертикальный обрабатывающий центр с рабочим пространством 762 × 406 × 508 мм, оборудованный надёжным конусом ISO 40 и векторным приводом мощностью 22,4 кВт, обеспечивающим вращение до 8100 об/мин; станок укомплектован карусельным магазином инструментов на 20 позиций, характеризуется скоростью быстрого хода 25,4 м/мин, оснащён защитным модулем от перебоев питания, имеет 1 ГБ памяти для хранения программ, 15-дюймовый цветной дисплей, USB-интерфейс и систему блокировки памяти; дополнительные преимущества включают возможность прямого нарезания резьбы и эффективную систему подачи СОЖ с баком объёмом 208 литров и интенсивной подачей в зону обработки.

HAAS ST-20SSY

Технические характеристики:
Токарный станок HAAS ST-20SSY — это универсальное оборудование для высокоточной обработки деталей, который позволяет выполнять сложные операции с высокой степенью автоматизации. Станок имеет максимальный диаметр обработки над станиной 806 мм, длину обработки до 533 мм, частоту вращения шпинделя до 5000 об/мин и мощность 22,4 кВт. Точность позиционирования составляет ±0,005 мм. Среди особенностей — автоматическая система настройки инструмента, задняя бабка для длинных заготовок, система подачи СОЖ через инструмент (до 69 бар), ленточный транспортер для удаления стружки и интерфейс для работы с роботами.

HAAS TL-15HE

Токарный станок HAAS TL-15HE — это высокотехнологичное оборудование с числовым программным управлением, разработанное для выполнения широкого спектра токарных операций с максимальной точностью и эффективностью.
Система ЧПУ позволяет легко программировать даже сложные циклы обработки, а интуитивно понятный интерфейс делает работу оператора максимально комфортной.
Прочная конструкция станка гарантирует стабильность при выполнении тяжёлых операций, а высококачественные компоненты обеспечивают длительный срок службы без потери точности. Станок оснащён современными системами смазки и охлаждения, которые продлевают ресурс инструмента и повышают качество обработки.

Станок

Примеры наших работ

Другие услуги по МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Оставьте заявку и мы вам перезвоним

Сделаем быстрый расчёт
и предложим минимальную цену